上一条:使用三价铬黑色钝化剂时工件耐盐雾性能差,钝化剂的配方体系很重要! 下一条:使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,工件出镀槽后表面有白色条纹的原因
胡先生是肇庆一家从事汽摩配件镀锌加工的电镀厂老板。最近胡先生在使用氯化钾镀锌光亮剂生产过程中发现有好几批工件在放置几天后夹层出现了腐蚀的现象,严重影响了工件的外观及性能质量,导致工件被客户投诉、退货返工。由于严重影响了生产的进行,胡先生赶紧在求助比格莱的工程师协助解决这个问题。
比格莱工程师赶赴后,根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂BZ-528的特性做了分析,发现胡先生的除油液温度较低,并且工件夹层存在的缝隙、盲孔,会形成死角,导致夹层处的油污不能完全清洗干净,会将杂质带入镀液中,在镀锌过程中,由于该位置无法形成溶液交换,导致该夹层内和夹层边缘的镀锌层较薄,镀液的杂质也容易积累升高,这样工件在存放时就容易由内而外产生腐蚀。
在工程师的指导下,胡先生将除油液进行升温,并增加了超声波清洗的工序,这样工件夹层的内的油脂污垢能够得到清洗,从而能够沉积正常的镀锌层,这样既不会污染镀液,也能明显提升了镀锌层的耐腐蚀性能,解决了工件夹层出现的腐蚀现象。
所以,我们在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中需加强前处理除油的环节,避免工件在放置过程中夹层出现腐蚀的现象,有效降低客户投诉和退货返工的风险。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!
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