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目前很多的汽车配件都以锌镍合金镀层作为防腐产品的需求,为适应新产品的开发和市场的需求,不少电镀厂开始引进碱性锌镍合金工艺项目,但是在使用锌镍合金彩锌水过程中,由于对于工艺的把控不够严格,出现了一些问题。

江苏的马先生是一家汽配件电镀厂的老板,最近为了因应市场需求,以及大众公司的TL244标准,于是增加了碱性锌镍合金的项目,引进了一种碱性体系的锌镍合金电镀液。但在生产的过程中,发现镀层钝化时钝化膜为淡黄色或无色钝化膜,而且淡黄色钝化膜轻微接触就会擦掉。原本排单期限就紧张,又不知道原因出现在哪里。马先生急的嘴上冒泡,需要尽快解决这个问题。

有一天,马先生在互联网上搜到了比格莱科技的网站,在阅读关于技术的文章后,马先生拨通了电话,向工程师请教如何解决。工程师仔细向马先生了解电镀液的相关参数和特点,并且下去车间走访观察后,指出碱性锌镍合金溶液对温度的要求很严,它是非常重要的工艺因素之一。

而马先生的电镀液要求温度很窄,在33-37℃之间。在这个范围内的溶液稳定,合金镀层中镍含量保持在12-15%,当温度低于33℃时,锌离子的共沉积速度会加快,那么合金镀层中锌离子含量会增加,镍离子含量低于12%或更低。就会造成马先生所说的问题。

闻听此言,马先生回忆起了一些片段,当时车间生产的温度没达到33℃,而车间员工急于生产,对零件进行电镀,电镀过程中检查镀层颜色是亮度均正的,却在钝化时出现问题,钝化膜颜色显示为非常淡的黄色。有些则根本没有颜色。马先生心里顿时豁然开朗。

原来如此,是因为温度过低造成镍含量偏低所造成的。

在这种情况下,需要严格控制镀液的温度。可以安装自动温度控制系统,将镀液控制在严格范围内,做到这点,镀液就能稳定。

Bz-234.jpg

事后马先生对工程师表示了感谢,还问及有没有盐雾数据比较好的锌镍合金药水,于是工程师向马先生推荐了比格莱的锌镍合金彩锌水BZ-234,用BZ-234钝化后的产品可获得均匀的彩色钝化层,耐蚀性好,镀层厚度≥8微米时NSS白锈≥240HNSS红锈≥1000H,颜色光亮均匀不掉色不变色,钝化膜附着力好。

如果对于锌镍合金彩锌水有一定的要求,还是在锌镍合金工艺的道路上面临困惑,在实践摸索中屡屡碰壁,欢迎致电比格莱客服,我们会为广大电镀人赋能,提供有效的电镀解决方案。


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