碱性镀锌工艺为什么会受到大力推广,因为自从我国加入世界贸易组织后,与欧盟的贸易往来很密切,出口的电镀产品需要符合环保型的rosh指令,特别是去年中欧投资协定的签订,两个经济体的合作有望进一步深化。但在使用碱性镀锌光亮剂时,由于各种原因,总有电镀人反映出现一些故障。
广东的李先生是一家电镀厂的负责人,近期在给五金件镀碱锌时,发现镀层有发雾,起泡,且高电流区有褪色和烧焦等现象,这样在交货时,客户总是不满意,李先生为此很头大。
一天,他在网络上搜索到了比格莱科技的官网,抱着试试看的想法,他向我们的工程师咨询解决方法。当工程师去现场调查分析后,指出这是由于镀液中有机物含量太高造成的,通常来说有两种可能导致有机物太多,一种是有机光亮剂老化分解,另外一种是工件除油时带入的油污。李先生明显是前者的原因。
这里插句题外话,碱性镀锌工艺本身环保优势明显的同时,也存在一些缺点。受金属等杂质影响大,这是其缺点之一。后面有机会我们会仔细讲一下相关内容。
回到正文,了解清楚李先生的问题成因后,工程师开始教他如何解决,首先加高锰酸钾,强搅拌下加入活性炭吸附,活性炭粉先用水润湿后加入镀槽中,强搅拌一定时间后,静置一定时间,多次过滤干净后分析调整后试镀。
过后李先生咨询工程师,有没有一款抗杂质性能好的碱性镀锌光亮剂,当然有,我们的碱性镀锌光亮剂Bz-510,它对镀液中的有机杂质和金属杂质有良好的容忍性,且镀层柔软无脆性,是广大电镀人的福音。
到这里可能有看官网问,如果是镀液中金属杂质过多,又该如何解决,如果您对这个问题有兴趣,或者对碱性镀锌光亮剂有需求,欢迎点开左边的咨询窗口,我们会告诉您答案。
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