有客户咨询说，在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，工件镀层容易出现起泡脱皮的现象，导致工件总是被客户投诉以及退货返工。那么我们有什么措施可以解决镀层起泡脱皮的现象呢？

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂BZ-523的特性做了分析，总结出了以下这5个措施:

1、加强工件的前处理。当工件在前处理的除油不干净或酸活化不充分，工件表面仍残留有油污或氧化皮，这样工件镀锌后镀层的结合力差，容易起泡脱皮。因此，我们在生产时应加强工件的除油以及酸活化工艺，确保工件的除油干净以及酸活化充分。

2、控制好镀液的pH值。我们在生产过程中，镀液的pH值会逐渐升高，这时候我们就需要使用稀盐酸调低pH值。当镀液的pH值过低时，光亮剂容易析出而粘附着在工件表面，导致工件镀锌层容易出现起泡脱皮的现象。因此，我们在生产时要严格控制好镀液的pH值在4.5-5.5之间。

3、严格控制好镀液中光亮剂的浓度。当镀液中光亮剂过量时，会产生亮而脆的镀锌层，导致镀层容易起泡脱皮。因此我们在生产时应严格控制好光亮剂的补加量，当光亮剂过量时应使用适量的活性炭吸附处理镀液。

4、控制好镀液中金属杂质的含量。一般镀液中铜、铅、铁等金属杂质含量过高时，会严重影响镀锌层的结晶，导致镀层容易发脆、发暗、结合力差、起泡脱皮、钝化膜变色等故障。因此，我们在试生产过程中应使用高纯度的阳极板，防止工件掉槽，并且要定期使用锌粉处理净化镀液。

5、控制好镀锌层的厚度。一般镀锌层的厚度大于20μm时镀层的应力会比较大，这也是镀锌层脆性和起泡脱落的原因。因此，我们在生产时应控制好工件镀锌层的厚度在20μm以内。

所以，我们在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中可通过以上这5个措施，有效解决镀锌层容易起泡脱皮的现象，减少故障的发生。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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