浅谈使用碱性镀锌添加剂时,镀层结合力差的原因

来源:【比格莱无线】 发布日期:2022-06-22 分享 加入收藏 关注:80

有朋友咨询说,使用碱性镀锌添加剂为什么镀层的结合力会差?通常来说有好几种原因,这一期的文章,我们先来讨论其中三种。

原因一:添加剂添加过量。锌酸盐镀锌层的光亮度稍逊于氯化钾镀锌层,有人认为可以用多添加光亮剂来弥补,结果镀层不但达不到预想目的。且镀层的结合力也受到严重影响。光亮剂的添加,应该遵循“勤加少加”的原则,这点我们在前面的文章《使用氯化钾镀锌光亮剂时,应该如何补加》中曾经提到过。

氯化钾镀锌光亮剂如此,锌酸盐镀锌光亮剂也是如此,甚至镀锡光亮剂也是如此。

原因二:工件镀前在镀槽中停留时间过长。有一些电镀从业者认为锌酸盐镀锌溶液是碱性的,把经过前处理的工件挂在镀槽中,等到工件聚够一槽之后,再送电施镀,这样的话会产生一种情况,那就是工件易产生钝化,从而影响到镀层的结合力。那么需要怎么解决呢,那就是不能让工件在镀槽中停留过久的时间。

原因三:镀层过厚。如果镀层过厚的话,镀层的内应力和脆性会增大,工件边缘部位的镀层出现气泡,脱皮。建议要把镀层厚度宜控制在20μm以内。

碱性镀锌添加剂BZ-518.jpg

那么我们应该怎样选择好的锌酸盐镀锌添加剂呢?我们建议选择比格莱科技的BZ-518。它适用于钢铁零件电镀无氰碱锌,电流效率高,滚镀可达到70-80%,挂镀为85-90%,均镀能力佳,高低区镀锌层厚度比小于2:1,适合电镀多角深凹复杂零件。

具有这些优点的话,就意味着电镀效率高,装载量大,可增加20-30%出货量,用电量减少10-20%,节约药水原料成本。而且呢,因为这种添加剂的均镀能力佳,可以提高镀层质量,相比同行有竞争力,可以获得更多的订单。

如果您对锌酸盐镀锌添加剂有兴趣的话,欢迎来电咨询,我们会提供免费样品和详细技术资料。

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