我们知道，在使用酸性镀锌光亮剂时，如果工件出现磕碰和划伤等故障，会引起一些不必要的麻烦，比如说将有问题的镀件给装配成品了，那么就会造成经济损失。

关于这个话题，需要注意的环节还是蛮多的，那么该从哪里谈起呢，我们就从穿挂工件的环节谈起吧。

穿挂工件的环节，又可以细分为三个场景。分别是：

①穿挂较小的薄壁工件

②穿挂较大的工件

③放置穿挂好的工件

这一期文章我们就先来讨论第①个场景。

在电镀生产中，操作者经常会遇到一些工件，这些工件具有两个特征：

①薄壁

②易变形

这时候，无论操作者采用的是滚镀还是筐镀，都容易出现工件贴合的情况，进而造成贴合面无法正常沉积镀层。所以操作者通常要把这些工件穿成串后，再来进行电镀。

那么应该怎么做才是正确的呢？操作者需要像穿项链一样，先将这些工件逐一穿在铜丝（或者铁丝）上，然后操作者将铜丝（或者铁丝）拉直后捆绑于挂具上。这样做有什么好处呢？

有两个好处：一方面工件不会出现贴合的情况，另一方面也不会由于相互挤压而出现磕碰、变形的故障。

因此，我们在使用酸性镀锌光亮剂时，对于较小的薄壁工件，在穿挂环节一定要加以小心，注重规范操作。而在实际生产中，我们也可以经常看到一些错误操作的现象，比如说将上述的工件穿成串后，先堆放在一起，再进行上挂，这个时候，上挂工人就会惊讶地发现薄壁工件都出现变形了。这样造成的损失就大了。

在电镀锌生产过程中，如果有人能帮您提供合适的工艺方案，那么以上的问题是可以规避的。

如果您对酸性镀锌光亮剂或者电镀工艺方案有需求的话，请来电咨询。