来源:【比格莱无线】 发布日期:2023-01-16 加入收藏 关注:256
在使用酸锌光亮剂进行生产的时候,如果因为镀液成分失调导致出现滚筒眼的话,那么对于生产进度就会造成耽误,因此,我们根据比格莱酸锌光亮剂Zn-198的特点和实际生产经验,总结出了以下7大策略,希望能够帮助电镀厂规避此类故障。
策略①:在生产前和生产过程中,需要对镀液成分进行分析,如果没有达到工艺标准值,则需要对其进行调节。
策略②:电镀车间至少每月要对镀液进行一次分析,然后根据镀液组分的分析结果,来对其进行调整。
策略③:电镀车间的生产管理需要加强,比如说,前面所说的镀液分析调整,需要安排一个化验员来负责,并且呢,每次的分析调整都要做好记录。
策略④:我们在对镀液组分进行调整之后,需要对调整好的镀液进行取样分析。
策略⑤:生产线的镀槽在室温的环境下,硼酸容易出现结晶析出的情况,对镀层质量造成影响,因此,在对硼酸进行溶解时,我们要适当进行升温。
策略⑥:如果是氯化钾、氯化锌的质量浓度低引起的滚筒眼子印故障,那么通过添加光亮剂可以得到改善。
如果是硼酸质量浓度低引起的滚筒眼子印故障,那么通过增加光亮剂不能得到改善。
这是在对镀液故障诱因进行判断的一个方法。
策略⑦:通常来说,如果酸锌光亮剂的体积分数低,那么会引起滚筒眼故障,还伴随出现镀层疏松的情况。
上述这种故障,跟氯化钾、氯化锌质量浓度低所造成的滚筒眼故障是有所区别的。
在实际的氯化钾镀锌生产中,选择一款合适的酸锌光亮剂也是必不可少的,比格莱的产品BZ-528,它是酸性镀锌工艺,抗金属杂质能力,能有效抵御因为铁杂质过多引起的滚筒眼等故障,而且镀层白亮,走位好,能满足客户的要求。