使用氯化钾镀锌光亮剂的过程中,镀液的深镀能力差需注意这4点

来源:【广东比格莱科技】 发布日期:2020-07-24 分享 加入收藏 关注:8

有客户咨询说,在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中,镀液的速度能力较差,工件深孔或凹处位置难以镀上镀层,这是怎么回事呢?

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂BZ-528的特性做了分析,主要有以下这4个原因

1、镀液锌高钾低。氯化锌是镀液的主盐,氯化钾是镀液的导电盐,当镀液中氯化锌浓度高而氯化钾浓度低时,镀液的分散能力和深镀能力会明显下降,镀液容易浑浊,且光亮电流密度范围会变窄。所以,我们在生产过程中应及时分析镀液并控制好镀液在中氯化锌和氯化钾的浓度在正常范围内。

2、镀液中柔软剂BZ-528含量不足。柔软剂可细化镀层结晶,提高低电流区的光亮剂,并扩大光亮电流密度范围。所以,镀液中柔软剂的含量不足时镀液的深镀能力就会降低,这时候应立即补加适量的柔软剂。

酸锌723.jpg

3、镀液中pH值过高。随着生产的进行,镀液的pH值会逐渐升高,当镀液的pH值过高时,分散能力和深镀能力均会降低,工件镀层容易出现粗糙、疏松、发黑等问题。因此,我们在生产过程中应及时使用稀盐酸调整好镀液的pH值在正常范围内。

4、镀液中金属杂质多。当镀液中有铜、铅、铁等金属杂质较多时会严重影响镀层的结晶,镀层光亮度会明显下降,并且还会是钝化膜变色。因此,我们在生产过程中要注意使用高纯度的阳极,还有防止工件掉槽,并定期使用锌粉处理镀液以除去较多的金属杂质。

所以,我们在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中应注意以上这4点,确保镀液具有良好的分散能力和深镀能力,减少故障的发生。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣,不妨联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!


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