滚镀锌自动线使用三价铬彩锌钝化剂时,工件钝化膜附着力差的改进措施

来源:【广东比格莱科技】 发布日期:2020-09-11 分享 加入收藏 关注:441

有客户咨询说,滚镀锌自动线在使用三价铬彩锌钝化剂的生产过程中,工件钝化膜的质量比较差,出现了彩色膜层不均匀、附着力差等现象。那么我们对这种现象该如何改进呢?

比格莱科技根据现场经验和产品三价铬彩锌钝化剂BZ-208的特性做了分析,这种现象可从以下这4点进行调整:

1、钝化液浓度:我们在生产过程中应定时分析调整好钝化液的浓度在80~100ml/L的范围内,浓度过高或过低会影响钝化膜的外观颜色及附着力。在生产时由于滚筒的带出量较大,导致钝化液的主要成分变化过大、过快,因此外面在生产时应及时补加钝化剂,确保钝化液的浓度稳定。

2、钝化液的pH值:虽然这款钝化剂的pH值范围较宽,但pH值应控制在1.6~3.5之间,当pH值过高时会影响钝化膜的附着力,严重时钝化膜可用手轻轻抹掉;pH值过低时则会影响钝化膜的外观颜色以及镀锌层的厚度。

三价铬彩锌钝化剂0910.jpg

3、工件的钝化时间:在生产过程中由于工件钝化时间过长或过短都会影响钝化膜的质量,因此我们要严格控制好工件的钝化时间以及空停时间,一般工件钝化的时间应控制在60~120秒的范围内。

4、滚筒的转速:工件在钝化过程中需注意控制好滚筒的转速,当滚筒转速过快时,工件会相互摩擦,会导致工件突出部位没有钝化膜;而转速过慢则会增加钝化液的带出量。一般滚筒的转速可控制在12~15 /min之间

所以,我们的滚镀锌自动线在使用三价铬彩锌钝化剂时出现彩色膜层不均匀、附着力差等现象时,可按照以上这4点进行调整,尽快排除故障,减少损失。如果您对三价铬彩锌钝化剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!


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