有客户咨询说，在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中，工件镀锌层的深镀能力差，特别是形状比较复杂或是盲孔较深的工件，这种现象是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品锌酸盐镀锌添加剂BZ-518的特性做了分析，在生产过程中影响镀液深镀能力的主要有以下这4个因素：

1、镀液锌高碱低。当镀液中锌离子浓度高，而氢氧化钠的浓度低，会明显影响镀液的深镀能力。因此，我们在生产时应及时分析镀液主盐的浓度，并控制好锌碱比在1:10~12之间。

2、镀液温度高或电流密度低。当镀液温度高时，添加剂的吸附效果较差，镀层的光亮度差，且分散能力和深镀能力较差；而电流密度低时虽然镀层结晶细腻柔软，但沉积速度慢、生产效率低，特别是低电流区的不能获得良好的镀锌层。所以，我们在生产过程中应严格控制好镀液的温度及电流密度在工艺范围内。

3、添加剂的浓度低。当镀液中添加剂的浓度较低时，不能很好地调节镀锌层的整平和走位性能，从而导致深镀能力较差。因此，我们在生产过程中要控制好添加剂的浓度在工艺范围内。

4、添加剂的质量较差。市面上有些锌酸盐镀锌添加剂的质量较差，在生产过程中的分解产物较多，随着生产的进行，咨询有机分解产物越来越多，会严重影响镀锌层的分散能力和深镀能力。因此，我们在选购时应选择大品牌的添加剂，如比格莱的这款BZ-518，对生产质量有保障。

所以，我们在使用锌酸盐镀锌添加剂的生产过程中应注意这4点，确保工件镀锌层的分散能力和深镀能力良好。如果您对锌酸盐镀锌添加剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！