有客户咨询说，在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，工件表面除油很干净了，可镀锌后镀层容易有发花的现象，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂BZ-528的特性做了分析，出现这种现象主要有以下4个原因：

1、镀液温度过高或镀液pH值过高，这都会使工件镀锌层出现发雾发花的现象。因此，我们在生产过程中应定时测量镀液的温度，并使用3.8~5.4的试纸测量镀液的pH值，不建议使用1~14的试纸，这样能够更准确地控制好镀液的温度和pH值。

2、镀液中氯化锌的含量过低。当氯化锌含量低时，镀液的分散能力和深镀能力会明显降低，从而导致工件镀锌层容易出现发雾发花的现象。因此，我们在生产过程中应控制好氯化锌的含量在工艺范围内。

3、光亮剂的浓度不足。镀液中光亮剂浓度不足时会使镀层的光亮度和整平效果变差，从而导致镀层容易出现发雾发花的现象。因此，我们在生产过程中应控制好光亮剂的浓度在工艺范围内。

4、镀液中有杂质污染。当镀液中有铜、铅等金属杂质污染或是有机杂质污染时，工件镀锌层也容易出现发雾发花的现象。因此，我们在生产过程中应定期锌粉和活性炭处理镀液，减少杂质对镀液的影响。

所以，我们在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，工件表面除油很干净了可镀锌后镀层容易发花，可从以上这4点尽快排除故障，减少损失。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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