碱性镀锌光亮剂应用过程中,工件耐腐蚀性能差应注意这5点

来源:【广东比格莱科技】 发布日期:2019-10-28 分享 加入收藏 关注:239

有客户反映说,使用碱性镀锌光亮剂的过程中,生产的工件耐腐蚀性能差,经常被客户投诉,很是苦恼,那么工件的耐腐蚀性能差是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品碱性镀锌光亮剂BZ-515的特性做了以下分析,主要有以下这5

1、工件的镀层质量不好。在镀锌过程中由于镀液成分或操作条件控制不当导致工件镀锌层的质量不好,即使经过钝化后工件的耐腐蚀性能也是比较差的。生产过程中应严格控制好镀槽的各个参数,提高镀锌层的质量,以提高工件的耐腐蚀性能。

2、镀液中杂质较多。随着生产的进行,镀液中有机杂质和金属杂质在逐渐积累,会影响镀液的性能及镀层的质量。在生产过程中应定时处理镀液,提高工件镀层的质量,并提高耐腐蚀性能。

碱性镀锌_副本.jpg

3、钝化液的性能差。生产过程中由于钝化液的操作参数不当导致工件的钝化膜质量差或钝化膜较薄,会严重影响工件的耐腐蚀性能。因此在生产过程中应样控制好钝化液的操作参数及钝化膜的厚度,保证钝化膜的质量良好,有效提高工件的耐腐蚀性能。

4、工件的老化不彻底。工件在钝化后的烘烤过程中由于烘烤温度低或烘烤时间段,工件钝化膜含有较多的水分,手触摸容易留下指纹,钝化膜也容易变色,耐盐雾效果差。因此在生产过程中应加强烘烤老化的工序,提高镀层的质量。

5、工件镀层碰伤。工件生产后在运输或装配过程中被碰伤时,镀层的钝化膜会破损,这样工件的耐腐蚀性能就比较差。因此,工件在生产后应尽量避免被碰伤,保证工件的耐腐蚀性能良好。

因此,使用碱性镀锌光亮剂的过程中工件耐腐蚀性能差应注意以上这5点,并做好相应的措施,保证生产的工件耐腐蚀性能良好。如果您对碱性镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科》。



推荐阅读
广东比格莱科技有限公司

服务热线:400-698-6089

广东省揭阳市榕城区榕东西洋林工业区

关注我们
官方微信