我们都知道，在使用氯化钾镀锌光亮剂的生产过程中，光亮剂补加过量会导致工件镀锌层出现脆性大、爆皮、脱落等现象，这时候该怎么补救呢？

比格莱科技根据现场经验和产品氯化钾镀锌光亮剂BZ-528的特性做了分析，一般酸锌镀液中光亮剂过量时，工件镀锌层会夹杂过多的有机物，遇到温度变化时不稳定的有机物会发生分解，随即就会破坏了钝化弄的完整性，从而导致钝化膜与镀层之间的结合强度，导致镀层出现起泡、爆皮、脱落的现象。但其实我们在的镀酸锌的生产过程中，工件镀锌层无需要求过高的光亮剂，因为工件进行出光后光亮剂会更亮一些。因此，当我们在补加时光亮剂稍微过量时，可加强镀后处理予以弥补：

1、工件在钝化之前，可在3-7g/L的稀氢氧化钠溶液中进行脱膜处理。

2、采用冷、热水轮流清洗的方式，工件缝隙中的有机杂质由于受到热胀冷缩的影响被排挤出来，从而达到净化镀层的效果。

3、控制好工件的钝化膜外观均匀致密，确保工件钝化膜具有良好的耐腐蚀性能。

4、当即干燥。工件钝化后经过充分清洗后应当即干燥，避免钝化膜在潮湿条件下被腐蚀溶解。

5、严格控制好工件老化的温度和时间，确保工件膜层有良好的耐腐蚀性能。

所以，我们在酸性镀锌的生产过程中应控制好氯化钾镀锌光亮剂的浓度在正常范围内，当光亮剂稍微过量时可加强镀后处理予以弥补，减少故障的发生。如果您对氯化钾镀锌光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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