有朋友留言说，自己在使用碱性镀锌添加剂的过程中，工件的低电流密度区容易有发黑的现象，严重影响工件的外观质量，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱性镀锌添加剂BZ-515的特性做了分析，主要有以下这3点：

1、镀液中铁离子的影响。铁离子主要是由劣质的氢氧化钠或工件带入。氢氧化钠选用白色片碱，带赤色的氢氧化钠是绝对不能用的，工件进入镀锌槽前应彻底清洗，调整好阴阳极面积比例，尽量使用镍板或镀镍铁板作为阳极。当镀液中铁离子含量在50mg/L以上时，碱锌镀液就会出现胶体絮状物，镀锌层钝化后会出现紫蓝色，而且容易出现起泡的现象。

2、镀液中铜离子的影响。铜离子主要是由挂钩和洗刷铜杆时带入镀液的。当镀液中铜离子含量达到20mg/L时，得到的镀锌层是粗糙的，光亮度较差，且光亮电流密度范围随着铜离子含量的增加而逐渐缩小。

3、镀液中铅离子的影响。铅离子主要是由劣质的锌阳极板带入的，为防止铅的污染，锌阳极需用0^#锌或1^#锌。当镀液中铅离子杂质超过15mg/L时，镀液的分散能力会明显下降，镀锌层在经过稀硝酸出光后会出现黑色或灰色条纹。

因此，在使用碱性镀锌添加剂的过程中，应对镀液做好维护管理措施，避免这些杂质带入镀槽，减少故障的发生。如果您对碱性镀锌光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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