近期有网友在后台留言,说使用钢铁电解除油粉时,电流密度需要怎么控制?那我们这期就来讲一下。
电解除油也称电化学除油,是电镀工艺中的首要工艺,同时是应用比较广泛的除油方式。除油是为了清洗零件表面的杂质和油污,如果工件除油不干净,导致金属和镀液之间的润湿性变差,影响金属离子的电沉积,微量的油污也能造成镀层与基体之间结合力不佳。就会导致镀层发生起泡和起皮。
关于结合力不佳的问题,我在《前处理不好造成的镀镍层起泡,脱皮,要怎么处理》中曾经说过,有兴趣的朋友可以去看一下。
言归正传,电解除油是很重要的一步。那么电流密度需要怎么控制呢?电流密度的控制需要保证析出足够数量的气泡,一方面要让油污被机械撕裂、剥离电极表面,另一方面又要做到搅拌溶液。
提高电流密度可以加快缩短除油时间和除油速度,提高生产效率。但是如果电流密度大到一定的程度时,除油速度就不会增加得那么快,反而导致槽电压过高,使电能消耗增大,这样的话,阴极除油的渗氢作用会增大,而众所周知,渗氢会引起基体金属的脆性,就会导致后面沉积的镀层出现细小凸起的鼓泡。
如果是钢铁工件的话,电流密度建议控制在3-6A/dm 2 ,铜和铜合金建议控制在2-5A/dm 2之间。比格莱的钢铁电解除油粉BC-1107,因为可以有效地去除金属外表所有有机和钝化皮膜,进而可以改善电镀的外观,获得光泽又均匀的镀层。受到了很多客户的青睐。
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