酸性光亮镀锌工艺，由于其操作流程相对简单，废水处理容易等特点，得到了广泛的应用。但是因为其镀液本身的敏感性，导致它不那么容易控制，当镀液中出现金属杂质离子时，就会造成一些故障的出现。

我在前面的《使用酸性镀锌光亮剂，铁杂质过多，要怎么处理？》一文中，曾经讲过铁离子过多时，应该使用双氧水来处理的方法，有兴趣的朋友可以去补一下标。但是我也在文中讲过不能过度使用双氧水，这是为什么？

因为双氧水具有强氧化性，它能够破坏光亮剂中的一些中间体。像邻氯苯甲醛的醛基的话，它有还原性，会出现被双氧水氧化的情况。一些载体光亮剂和辅助光亮剂分子中的某些基团也能够与双氧水产生反应，而失去其原有的性能。所以用双氧水处理酸锌镀液中铁杂质的方法，是需要谨慎对待的。

在电镀车间生产的时候，由于双氧水对电镀液的影响，生产线会经常出现故障问题，比如双氧水会破坏主光亮剂和辅助光亮剂，或者破坏载体光亮剂，都会使镀液的出光速度下降。

当双氧水破坏载体光亮剂时，还会导致镀层出现烧焦的现象。

另外一方面，双氧水破坏光亮剂中具有还原性的中间体，当镀液中的光亮剂，它的中间体比例出现失衡之时，如果向镀液中补加光亮剂后，虽然出光变快了，但镀液中的添加剂含量会过高，造成镀层中的有机物较多，进而导致蓝白色钝化中易变色。

物无好恶，过者为灾。适量是电镀工艺中一个很重要的原则。

那说了这么多，我们要如何正确适量使用双氧水呢？

比格莱根据实际生产和使用酸性镀锌光亮剂BZ-528的经验来分析，总结出了一些方法，供各位参考。一来要用化学分析方法，来监测铁杂质的质量浓度，按照分析结果，来安排双氧水的加入量。二来在制定酸性镀锌工艺时，需要对工艺参数进行调整，尽量缓解铁杂质污染与双氧水处理法之间的矛盾。

关于如何调整工艺参数，也是一门技术活，这个我们夏天再讲。对比格莱的酸性镀锌光亮剂有兴趣的话，欢迎联系客服，我们会提供免费样品和详细技术资料。