化学除油是电镀工艺中必不可少的工艺步骤。也是决定镀层质量的关键工序，在使用钢铁化学除油粉时，需要注意哪些问题，我们分两个方面来讨论一下。

化学除油溶液的温度是否越高越好呢？关于化学除油溶液的温度众说不一，但是不宜过高，我们建议控制在70~80℃，这个范围比较合适。因为这个温度完全可以满足化学除油要求。可能你会问，当除油温度更高时，能提高皂化产物的溶解性，增加皂化、乳化反应速度。还能加快溶液的循环，降低油性物质的粘度，加强除油溶液对流等。这样不好吗？

但是你有没有想过，当温度过高时，能源消耗会大大增加，溶液蒸发加快，这样不利于室内环境和安全操作。

化学除油过程中要防止工件凹面上气体的吸附。工件深凹处等部位吸附了气体后，会使该部位不能与去油液接触，影响去油效果，为防止这一问题的出现。首先要在装挂、绑扎过程中多加考虑，但是，往往有些工件由于形状独特，在绑扎、装挂中难以避免此现象。

可能你又会问，那么需要怎么处理呢？我们需要在除油过程中（包括以下各道工序）就应注意，比如说：工件挂入槽中时先在液面下倾斜，使可能产生气体吸附部位注满溶液、自该部位注满溶液后在本工步的持续时间内工件是不准提出液面的。否则还需重新注入溶液，从而达到该部位不再产生气体吸附的目的。

这也是为了提高生产效率，减少重复操作。

说到这里，可能你又又会问，注意事项我懂了，那么什么样的除油粉才是比较合适的呢？我们推荐比格莱的钢铁化学除油粉BC-1101，是以高效表面活性剂、渗透剂、助洗剂及缓蚀剂配制而成，对动植物油、矿物油及顽固油垢具有优良的清洗效果，有助于提高前处理的清洗效率。

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