使用钢铁化学除油粉时,在除油工序中需要注意的问题

来源:【比格莱无线】 发布日期:2022-04-27 分享 加入收藏 关注:91

化学除油是电镀工艺中必不可少的工艺步骤。也是决定镀层质量的关键工序,在使用钢铁化学除油粉时,需要注意哪些问题,我们分两个方面来讨论一下。

化学除油溶液的温度是否越高越好呢?关于化学除油溶液的温度众说不一,但是不宜过高,我们建议控制在70~80℃,这个范围比较合适。因为这个温度完全可以满足化学除油要求。可能你会问,当除油温度更高时,能提高皂化产物的溶解性,增加皂化、乳化反应速度。还能加快溶液的循环,降低油性物质的粘度,加强除油溶液对流等。这样不好吗?

但是你有没有想过,当温度过高时,能源消耗会大大增加,溶液蒸发加快,这样不利于室内环境和安全操作。

化学除油过程中要防止工件凹面上气体的吸附。工件深凹处等部位吸附了气体后,会使该部位不能与去油液接触,影响去油效果,为防止这一问题的出现。首先要在装挂、绑扎过程中多加考虑,但是,往往有些工件由于形状独特,在绑扎、装挂中难以避免此现象。

可能你又会问,那么需要怎么处理呢?我们需要在除油过程中(包括以下各道工序)就应注意,比如说:工件挂入槽中时先在液面下倾斜,使可能产生气体吸附部位注满溶液、自该部位注满溶液后在本工步的持续时间内工件是不准提出液面的。否则还需重新注入溶液,从而达到该部位不再产生气体吸附的目的。

这也是为了提高生产效率,减少重复操作。

钢铁化学除油粉BC-1101.jpg

说到这里,可能你又又会问,注意事项我懂了,那么什么样的除油粉才是比较合适的呢?我们推荐比格莱的钢铁化学除油粉BC-1101,是以高效表面活性剂、渗透剂、助洗剂及缓蚀剂配制而成,对动植物油、矿物油及顽固油垢具有优良的清洗效果,有助于提高前处理的清洗效率。

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