在上一期文章中，我们讨论了在使用三价铬彩色钝化剂时，膜层出现发雾的原因之一是异金属杂质过多。那么这一期文章我们就讨论另外2个原因。

什么原因呢？那就是镀件出缸后清洗不干净和HNO3出光引起的发雾

（1）如果镀件出缸后没有清洗干净，在锌层表面仍然有镀液吸附的话，经过HNO3出光后，镀件非常容易发雾。在钝化前，我们如果没有经过稀碱或温水漂洗过的镀件，不论是钝化彩虹色还是蓝白色都易发雾；镀液中光亮剂越多，电流开得越大，锌层越光亮，那么发雾现象就越严重。

所以说镀后清洗工作对膜层发雾、脱落有直接联系的。

（2）HNO3出光引起的发雾，在一开始初配出光液时，发雾的现象可能少一些，但是，随着镀件在HNO3中出光量的增加，出光液中Zn²⁺离子也会随之而增加，当 Zn²⁺离子浓度增加到某一个值的时候，锌层出光后就会出现发雾的故障。如果出现这种情况的话，我们需重新配制出光液，才能确保钝化膜的质量。

 以上就是关于钝化膜层发雾的两个原因。

同时，在生产过程中，我们还需要选择一款合适的三价铬彩色钝化剂，像比格莱的BZ-207，这款三价铬彩锌水可以生产出跟六价铬钝化工艺一样的深彩黄绿色钝化膜，颜色鲜艳，钝化膜附着力好；产品钝化膜长时间放置不会产生六价铬，可通过水煮测试及SGS检测，达到军工产品要求。

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