有朋友咨询说，锌酸盐镀锌添加剂的应用过程中，镀液中锌含量过快积累的原因是什么？

关于这个问题，其实有三种原因：

①镀液中氢氧化钠含量偏高。当镀液中氢氧化钠含量偏高时,锌阳极化学溶解速度加快，阴极电流效率降低,锌的实际消耗减少。解决方法就是把氢氧化钠控制在合理的范围内。

②锌阳极在镀液中自然溶解。停镀时锌阳极未从槽中取出,锌阳极产生自然溶解而破坏镀液中氢氧化钠和锌含量的正常比例。那么要怎么解决呢？停镀时锌阳极应从槽中取出。

③同时使用锌阳极和不溶性阳极。两种不同性质阳性同时使用时，由于二者在镀液中的电位差异较大,镀镍板实际上起不到多大作用,且由于锌的电位比镍负锌成为阳极,从而加速了锌的溶解。而对应的解决方法就是要单独使用锌阳极和不溶性阳极。

另外一方面，选择一款好的锌酸盐镀锌添加剂，对于电镀生产也是有着很大的帮助，比如比格莱的锌酸盐镀锌添加剂BZ-513，用这款药水镀出来的产品，其镀层延展性能好，当镀层厚度达到20μm以上时，镀层仍然柔软并且无脆性；对镀液中的有机杂质和金属杂质有良好的容忍性。

拥有以上这些优点，能带来几个好处：①镀层柔软无脆性不掉锌起皮脱落，增加一次良品率，降低成本。②杂质容忍度高，减少停产大处理的频率，省时省钱。

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