我们在使用镀锌三价铬蓝白钝化剂的过程中，经常会碰到这样的问题：工件在镀锌钝化后没多久，就出现发霉的现象，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品镀锌三价铬蓝白钝化剂BZ-212的特性做了分析，主要有以下这5点：

1、工件的前处理不良。由于前处理不干净或酸洗不彻底，导致工件表面的氧化物去除不彻底，这样工件基材与镀层之间的结合力不好，容易残留镀液，工件容易从里面腐蚀出来。

2、工件基体材料疏松，表面有孔隙，这样在电镀过程中容易残留镀液，工件镀好后容易从里面腐蚀出来，也就是发霉的现象。

3、镀锌层的厚度太薄。有的生产线的工件，镀锌层厚度才1μm左右，这样在经过出光和钝化处理之后，镀锌层在化学抛光和形成钝化膜之后，厚度就变得更薄了，所以很容易被空气中的氧和水分发生腐蚀反应。

4、工件的封闭效果差。有的封闭剂的浓度低或封闭剂比较脏时，工件不能获得良好的封闭膜，这样工件就没有封闭效果或者效果更差，在放置过程中就容易出现发霉的现象。

5、工件在运输或储存过程中的环境比较差。当工件在运输或储存过程中裸露在潮湿或有酸雾的空气中，工件很容易就被腐蚀了，出现发霉的现象。

因此，在使用镀锌三价铬蓝白钝化剂的过程中应注意以上这5点，避免工件出现发霉的现象，大大降低因返工或退货而影响生产成本。如果您对镀锌三价铬蓝白钝化剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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