在使用碱性镀锌光亮剂时，溶锌槽有哪些技术要点需要注意的呢？关于这个问题，总的来说有8个技术要点。建议电镀厂在进行碱锌生产时，先阅读一下，能够提高生产效率和镀层质量。

①我们在前文中强调过的，溶锌槽的容积，要相当于镀液总体积的 20% ~ 30%。

②在使用碱性镀锌光亮剂进行生产时，出于方便日常维护的目的，我们要把溶锌槽放置在镀锌槽的附近，但是不在生产线上。

这里有个地方需要注意，溶锌槽需要摆放在比镀锌槽低的位置，为什么呢，因为这样有助于形成液位差，方便电镀液进行回流。溶锌槽要用管道系统来连接镀锌槽。

③如果要提高溶锌槽的溶解速率，那么建议溶锌筐要采用四周带孔的筐，而且要保证溶锌槽中的碱液要有足够的对流运动。

④碱液里的氢氧化钠，其浓度我们一般是控制在 120 ~ 140 g/L。如果氢氧化钠的含量高的话，那么金属锌锭溶解快。反之亦反之。

⑤金属锌锭的溶解速率，除了跟氢氧化钠的含量有关之外，还跟浸入碱液中金属锌的表面积有关。如果浸入金属锌的表面积大的话，那么金属锌锭的溶解就快。反之亦反之。

⑥如果想要对锌离子浓度进行控制，那么有两个方法：

（1）想要提高锌离子浓度，可以考虑通过增加溶锌筐中锌板、锌锭、锌球的数量来控制。

（2）想要降低锌离子浓度，可以考虑通过减少筐中锌锭的数量来控制，当然你也可以将溶锌筐吊出镀液表面，这样也能达到降低锌离子浓度的目的。

⑦建议将碱液的温度控制在20~ 28℃这个区间内比较适合。为什么呢？因为碱液温度高的话，那么锌的溶解会比较快，反之亦反之。

⑧溶锌槽中的溶液，需要经过循环泵及过滤机后，才能放入镀锌槽进行使用。之所以要这样做，是为了避免在溶锌过程中，由于悬浮固体颗粒较多从而造成镀层粗糙，导致电镀生产出现质量问题。

我们在使用碱性镀锌光亮剂时，对于上述的溶锌槽技术要点，需要了解清楚，并且在生产中执行到位。这样有助于提高电镀产品的质量。此外，选择一款合适的碱性镀锌光亮剂也是很重要的，比格莱的BZ-513碱性镀锌光亮剂，它的分散能力和深镀能力好，废水处理简单，电流效率高达70-80%。能满足现在电镀厂对于环保和镀层质量的要求。

如果您对碱性镀锌光亮剂有需求的话，请随时联系我们。