在使用碱性镀锌光亮剂时，镀层出现起泡，除了是基材清洗不净所造成的，还有可能是酸活化不好造成的。

先说故障现象

某电镀厂是做锌酸盐镀锌工艺的，最近在给工艺品外壳开了一条镀锌生产线，在试镀期间，生产工人反映有出现镀层起泡的故障，有时会出现阴阳面的故障，镀件材料与工艺，以及前处理工序，都跟前面文章中所讲到的一样。

再说原因分析

首先，该电镀厂的操作者，确定了电流密度、环境温度、镀液温度这三者的设置是合理的。第二步，因为是新的生产线，操作者采用赫尔槽试验分析了电镀液，发现镀液的配比是正常的。第三步，因为是新生产线，所以排除了有机杂质、无机杂质对镀层质量造成影响的可能性。最后操作者通过分析，发现是酸活化不够造成的镀层起泡，阴阳面。

该怎么处理？

该电镀厂通过严格执行前处理工艺，保证工件的酸活化，于是镀出了合格产品。

关于碱锌工艺的注意事项

通过前面和本期文章的内容，我们可以归纳出在前处理环节需要注意的几点事项：

①在对基材进行酸洗时，要使用酸洗缓蚀剂，来减缓酸对金属基体的过腐蚀。

②严格执行酸洗工艺，不过度酸洗。

③加强活化，保证工件表面不产生氧化层。

④表面粗糙度较高的制品容易产生气泡，所以我们应该加强阳极电解除油和镀前活化处理。

⑤水洗槽和镀液槽，当表面有油污时，需要及时进行清理，我们可以用厚草纸来吸附。

⑥镀前除油、除锈要彻底。这点很重要，基底的油污和锈迹，都会降低基体与镀层结合力。

⑦应该控制镀液中碱、锌的比例，一般来说，两者的质量比是Zn0 ：NaOH=1 ：（11~12）

因此，我们在使用碱性镀锌光亮剂时，需要遵守上面所说的注意事项，这样镀出的产品才是合格的。

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