酸性镀锌添加剂应用过程中,镀液中氯化钾含量对镀液的影响

来源:【广东比格莱科技】 发布日期:2019-10-29 分享 加入收藏 关注:431

我们在使用酸性镀锌添加剂的过程中,镀液中的氯化钾主要起导电的作用,在生产过程中需严格控制好镀液中氯化钾的浓度,浓度高度对镀液有什么影响呢?

比格莱科技根据现场经验和产品酸性镀锌添加剂BZ-528的特性做了分析,氯化钾的浓度应样控制工艺范围内,浓度过高或过低都不好。氯化钾浓度过高,会造成光亮剂的盐析;浓度过低,则会影响镀液的导电性能,还会影响镀液的分散能力和深度能力,允许的电流密度范围会降低,镀层的光亮度也会受到影响。一般使用BZ-528的镀液中,氯化钾浓度和氯化锌浓度比在4.5~5.0时,镀液的分散能力和深度能力最好。

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镀液的导电性能并非随着氯化钾浓度的提高而提高,而是有一个适当的范围。有经验的操作人员,并不是按照分析化验的结果进行补加氯化钾,原因是分析的是氯离子的浓度,再换算成氯化钾的浓度,而在生产过程中会由于前处理盐酸的带入及调整pH值使用的盐酸,会导致分析的氯化钾浓度有偏高的假象。

另外,氯化钾应选用电镀专用级的,而不能使用农用的氯化钾,原因是农用的氯化钾杂质多,在镀液中使用工件镀液容易出现发白、发花的现象。

因此,在使用酸性镀锌添加剂的过程中氯化钾应选用质量好的、有品牌的,且氯化钾的浓度应样控制在工艺范围内,保证工件镀层光亮、电流效率高、镀层沉积速度快、分散能力及均匀能力良好。如果您对碱性镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

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