有客户咨询说，在使用锌镍合金彩色钝化剂的生产过程中，有时候会出现工件镀层钝化不出彩色的现象，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品锌镍合金彩色钝化剂BZ-234特性做了分析，主要有以下这3个原因：

1、工件锌镍合金镀层的镍含量过高或过低。一般在锌镍合金镀层中，当镍含量＞16%时，会导致高电流区的镀层钝化不良，从而出现黑色或黄蓝色的钝化膜；而镍含量＜12%时，会导致中低电流区的镀层发黑、褐色等现象。所以，我们在生产过程中应严格控制好镀层的镍含量在12~15%的范围内。

2、钝化液的pH、温度过高或多低。生产过程中，镀液的pH值、温度过高或过低都会影响镍的共沉积速度，从而改变合金镀层的钝化性能。如使用BZ-234彩色钝化液的温度不应超过30℃，pH值应控制在1.8~2.2的范围内。

3、钝化液本身的问题。有些钝化剂由于本身存在技术配方的问题，导致操作范围窄、钝化颜色不稳定、不均匀等问题，不好操作，在生产过程中难以控制出均匀的彩色钝化膜。因此我们应选择质量有保障的钝化剂，如比格莱这款彩色钝化剂BZ-234，化学稳定性好、操作范围宽，工件可轻松获得均匀彩色的钝化膜，耐腐蚀性能好。

所以，我们在使用锌镍合金彩色钝化剂的生产过程中工件镀层钝化不出彩色的现象时需注意以上这3点，尽快解决故障问题，减少损失。如果您对锌镍合金彩色钝化剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！